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  • 碳化硅98

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    碳化硅简介                                                             

     

        碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木 屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳 化硅在大自然也存在罕见的矿物,碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等 非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用广泛、经济的一种。可 以称为金钢砂或耐火砂。目 前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,硬度为9.2,线膨胀系数为1.5-2.0。

     

    碳化硅特点                                                              

     

        碳 化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以 特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可 提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用 以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳 化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

     

    碳化硅理化指标                                                         

     

    项目

    SiC

    Fe2O3

    F.C

    ≥97%

    ≤1.2%

    ≤0.3%

    ≥90%

    ≤1.5%

    ≤0.5%

    比重

    3.2g/cm3

    堆积密度

    1.53g/cm3

    熔点

    1800 °C

    最高使用温度

    1750 °C

    莫氏硬度

    9.2

    显微硬度

    2840~3320kg/mm2

    线膨胀系数

    1.5-2 

     

    碳化硅用途                                                             

     

        磨料磨具方面:主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研 磨膏及光伏产品中单晶硅、多 晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

     

        化工方面:可 用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可 用做制造四氯化硅的原料,是 硅树脂工业的主要原料。碳 化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取 代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和 原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提 高电炉的综合经济效益都具有重要价值。

     

        耐磨、耐 火和耐腐蚀材料方面:利 用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳 化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。另 一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐 高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航 空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

     

        有色金属方面:利 用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等。

     

        钢铁方面:利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用 于大型高炉内衬提高了使用寿命。

     

        冶金选矿方面:碳 化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道,叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的5--20倍&def也 是航空飞行跑道的理想材料之一。

     

        建 材陶瓷砂轮工业方面:利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还 提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是 陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。


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